Personalizado Filme Plástico para Embalagem de Alimentos Fabricantes

Como reduzir o monômero residual de cloreto de vinila (VCM) na produção de filme plástico de PVC para embalagens de alimentos?

Na área de embalagens de alimentos, Filme plástico de PVC é amplamente utilizado, mas o problema do monômero residual de cloreto de vinila (VCM) em seu processo de produção sempre atraiu muita atenção. O VCM tem certa toxicidade. Se a quantidade residual exceder o padrão, poderá causar danos à saúde humana. Portanto, na produção de filme plástico de PVC, é muito importante reduzir efetivamente o VCM residual.
Controlar a origem do processo de produção é a chave para reduzir os resíduos de VCM. Na etapa de reação de polimerização, o processo de polimerização e o catalisador devem ser razoavelmente selecionados. Por exemplo, ao utilizar o método de polimerização em suspensão, é necessário controlar rigorosamente a temperatura, pressão e tempo de polimerização e outros parâmetros para garantir que a reação de polimerização seja totalmente realizada de modo que mais monômero de cloreto de vinila seja convertido em cloreto de polivinila, reduzindo assim a quantidade residual. Ao mesmo tempo, a seleção de catalisadores eficientes pode aumentar a taxa de reação e a taxa de conversão e reduzir o resíduo monomérico.
A otimização do processo de remoção de monômeros após a reação de polimerização não deve ser ignorada. Atualmente, os métodos de remoção de monômero comumente usados ​​incluem remoção a vapor e desgaseificação a vácuo. Tomando como exemplo a remoção, ao introduzir gás inerte (como nitrogênio) no sistema polimérico, o VCM é volatilizado do polímero e depois recuperado por condensação. Durante o processo de extração, a temperatura de extração, a vazão do gás e o tempo de residência devem ser controlados para melhorar a eficiência da extração. A desgaseificação a vácuo visa reduzir o ponto de ebulição do VCM sob condições de pressão negativa, facilitando o escape do polímero. Deve-se notar que diferentes processos de decapagem são adequados para diferentes escalas de produção e requisitos de produto. O processo apropriado deve ser selecionado de acordo com a situação real e os parâmetros do processo devem ser otimizados.
A seleção das matérias-primas também afeta a quantidade de resíduo de VCM. A Fábrica de Produtos Plásticos Zhangjiagang Yingda usa novas matérias-primas que atendem aos padrões de qualidade alimentar, com as quais vale a pena aprender. O teor de VCM nas matérias-primas de alta qualidade é baixo e possui poucas impurezas, o que ajuda a reduzir resíduos na origem. Ao comprar matérias-primas, os fornecedores devem ser rigorosamente selecionados e obrigados a fornecer relatórios de inspeção de qualidade das matérias-primas para garantir que as matérias-primas atendam aos padrões relevantes.
O sistema de controle de qualidade no processo produtivo é indispensável. A empresa segue rigorosamente os procedimentos e requisitos do sistema de gestão de controle de qualidade, devendo também ser estabelecido um processo completo de controle de qualidade na produção de filme plástico de PVC. Desde a entrada da matéria-prima até a saída dos produtos acabados, cada elo deve ser rigorosamente testado. Por exemplo, após a reação de polimerização, o resíduo de VCM no polímero é testado. Caso o resíduo ultrapasse o padrão, o processo produtivo é ajustado no tempo; na etapa de inspeção do produto acabado, o resíduo de VCM é testado novamente para garantir que o produto atenda aos padrões nacionais.
A limpeza e manutenção dos equipamentos de produção também podem afetar indiretamente os resíduos de VCM. Limpe o equipamento de produção regularmente para evitar que resíduos de VCM no equipamento poluam a produção subsequente. Ao mesmo tempo, manter o estado operacional do equipamento para garantir a estabilidade do processo produtivo e evitar oscilações no processo produtivo devido a falhas do equipamento, afetando assim o resíduo de VCM.
Além disso, tecnologia avançada de detecção pode ser introduzida para monitorar os resíduos de VCM no processo de produção em tempo real. Por meio de equipamentos de detecção on-line, entenda oportunamente as alterações nos resíduos de VCM, de forma a ajustar rapidamente o processo produtivo e garantir a qualidade do produto.
A fábrica de produtos plásticos Zhangjiagang Yingda possui fortes capacidades de personalização de produtos e construiu um sistema de suporte multiunidades para controle de custos, gerenciamento de qualidade e otimização de eficiência. Sua linha de produção de processo completo garante a precisão de cada elo, desde o desenvolvimento do molde até a montagem. Na produção de filme plástico de PVC, podemos aprender com seu modelo de gestão de produção profissional, padronizado e refinado, implementar diversas medidas para reduzir resíduos de VCM em cada elo de produção, fortalecer a gestão coordenada de cada elo e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.